emc易倍官方平台：用弓形模具热压软化玻璃的创新整平技术

玻璃因其优异的透明性和坚固性而广泛用于建筑、汽车和电子产品等领域。，玻璃

在成形过程中容易产生翘曲变形，影响其美观性和应用性能。传统的玻璃整平方法，如机械研磨和抛光，成本高、效率低。

创新技术

本创新技术提出了一种利用弓形模具热压软化玻璃的整平方法。

该方法利用柔性的弓形模具对玻璃施加压力，并在高温下使其软化变形，达到整平的目的。

工艺流程

该整平工艺主要包括以下步骤：

1. 预热：将玻璃预热至软化点以下的温度（约560-620℃）。

2. 成形：将预热的玻璃放置在弓形模具上，模具的形状与期望的玻璃形状一致。

3. 热压：在弓形模具上施加一定的压力，使玻璃变形并与

模具贴合。

4. 冷却：玻璃在模具中冷却，保持其整平形状。

优势

该创新技术具有以下优势：

高精度：弓形模具的形状精度高，可以实现高精度的玻璃整平。

低成本：该技术无需昂贵的研磨和抛光设备，大幅降低了整平成本。

高效率：整平过程自动化，可以实现高产能。

无损伤：热压过程不会对玻璃表面造成损伤。

应用场景

该整平技术广泛适用于各种玻璃产品，包括建筑玻璃、汽车玻璃、电子玻璃等。

案例

某大型汽车玻璃制造商采用了该创新技术，实现了汽车后风挡玻璃的高精度整平，产品合格率大幅提升，生产成本显著降低。

用弓形模具热压软化玻璃的创新整平技术是一种高效、低成本且高精度的玻璃整平方法。该技术突破了传统整平技术的局限，为玻璃加工行业提供了新的解决方案。